什么是線切割加工穿絲孔？

穿絲孔既是電極絲相對(duì)于零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，也是線切割程序執(zhí)行的起點(diǎn)（或稱為程序“零點(diǎn)”），一般應(yīng)選擇在工件的基準(zhǔn)點(diǎn)處。

線切割加工穿絲孔的位置對(duì)于加工精度及切割速度關(guān)系甚大。那么如何確定線切割加工穿絲孔的位置呢，東莞市定準(zhǔn)模具科技有限公司來為您總結(jié)以下九點(diǎn)：

一、線切割加工穿絲孔的位置最好選在已知軌跡尺寸的交點(diǎn)處或便于計(jì)算的坐標(biāo)點(diǎn)上，以簡化編程中有關(guān)坐標(biāo)尺寸的計(jì)算，減少誤差。

二、當(dāng)切割帶有封閉型孔的凹模工件時(shí)，穿絲孔應(yīng)設(shè)在型孔的中心，這樣既可準(zhǔn)確地加工穿絲孔，又較方便地控制坐標(biāo)軌跡的計(jì)算，但無用的切入行程較長。

三、對(duì)于大的型孔切割，穿絲孔可設(shè)在靠近加工軌跡的邊角處，以縮短無用行程。

四、在切割凸模外形時(shí)，應(yīng)將穿絲孔選在型面外，最好設(shè)在靠近切割起始點(diǎn)處。

五、切割窄槽時(shí)，穿絲孔應(yīng)設(shè)在圖形的最寬處，不允許穿絲孔與切割軌跡發(fā)生相交現(xiàn)象。

六、此外，在同一塊坯件上切割出兩個(gè)以上工件時(shí)，應(yīng)設(shè)置各自獨(dú)立的穿絲孔，不可僅設(shè)一個(gè)穿絲孔一次切割出所有工件。

七、切割大型凸模時(shí)，有條件者可沿加工軌跡設(shè)置數(shù)個(gè)穿絲孔，以便切割中發(fā)生斷絲時(shí)能夠就近重新穿絲，繼續(xù)切割。

八、穿絲孔的直徑大小應(yīng)適宜，一般為Φ2mm～Φ8mm。若孔徑過小，既增加鉆孔難度又不方便穿絲;若孔徑太大，則會(huì)增加鉗工工作量。

九、如果要求線切割加工的型孔數(shù)較多，孔徑太小，排布較為密集，應(yīng)采用較小的穿絲孔(Φ0.3mm～Φ0.5mm)，以避免各穿絲孔相互打通